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叶片磨损的状态

作者: 开泰自动化设备厂家来源: 开泰自动化设备厂家时间:2018-12-15

喷砂机叶片在其入口端受到弹丸(钢丸或铁丸)的冲击作用,在叶片上形成大量冲击坑,坑边翻起凸边,在塑性材料叶片上可能连成波纹凸起。弹丸一边弹跳,一边滑动、滚动向出口端前进。弹丸不断加速,受惯性力紧压在叶片上。在出口端,惯性力最大,切削作用最强。钢丸有一定塑性,不碎裂,硬度较低,切削作用弱,丸粒圆整,以滚动为主。铁丸性脆,易碎裂成尖角细粒,在叶片上形成深擦滑痕迹,丸粒不圆,以滑动为主。

  根据磨料相对运动情况,叶片受到的磨损破坏形态有三种。

  ①碳化物断裂、剥落。在弹丸冲击下,碳化物是脆性相,容易折断或开裂。

  由于裂纹传播、扩展而剥落。

  ②基体与碳化物界面上产生裂纹,使碳化物失去支承而碎裂剥落。

  ③基体产生裂纹,扩展成网状裂纹后导致剥落。

  在叶片材质较软时,特别是使用铁丸时,出口端有擦划痕迹,切削磨损起一定作用。但总的来说,以冲击疲劳为主。

  马氏体基体抗疲劳强度比奥氏体基体好,所以喷砂机叶片都采用马氏体基体。但因叶片承受大量弹丸反复冲击,形变硬化现象也很突出。在磨损面上,基体显微硬度由原来的520HV升到795HV,硬化深度达到1.5mm,所以奥氏体基体也是可用的。

  由实验数据知,残奥数量越低,无论用铁丸,还是钢丸,叶片寿命均较高。碳化物定向排列的叶片,寿命也较高。

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